造成实验室低温粉碎机机轴承过热的原因有哪些？

　　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
 

　　实验室低温粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速最高可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。　粉碎机(破碎机)的轴承部位装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。
 

　　今天小编给大家讲讲实验室低温粉碎机轴承过热是有哪些原因：
 

　　(1)2个的轴承座高低不平，或者是电机转子与粉碎机转子不同心，会使得轴承受到额外负荷的冲击，从而是引起轴承过热，出现这种情况，要马上停机来排除故障，以此避免粉碎机轴承早期损坏。
 

　　(2)轴承内的润滑油过多，过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递，轴承延长其使用寿命。
 

　　(3)粉碎机轴承盖与轴的配合过紧，超微粉碎机轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热，一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动，应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。